Perbezaan antara besi tuang kelabu dan besi tuang putih muncul dari komposisi dan warna permukaan bahan selepas patah. Kedua -dua aloi pemutus besi ini terutamanya mengandungi karbon dan silikon, tetapi dalam pelbagai bahagian. A Perbezaan utama Antara besi tuang kelabu dan besi tuang putih ialah Selepas patah, besi tuang putih memberikan permukaan retak berwarna putih dan besi tuang kelabu menghasilkan permukaan patah berwarna kelabu. Ini pada dasarnya disebabkan oleh pengundi mereka dalam aloi.
Kategori aloi pemutus yang paling biasa digunakan ialah besi tuang kelabu. Komposisi termasuk mengenai 2.5% hingga 4% karbon dan Silikon 1% hingga 3%. Dalam proses membuat besi tuang kelabu, kawalan kandungan karbon dan silikon yang betul dan mengekalkan kadar penyejukan yang betul menghalang pembentukan karbida besi semasa pemejalan.Ini membantu mendakan grafit secara langsung dari cair sebagai serpihan biasa, biasa melengkung dan melengkung dalam matriks besi tepu dengan karbon. Apabila ia patah, laluan retak berjalan melalui serpihan dan permukaan patah muncul dengan kelabu kerana grafit hadir dalam bahan.
Besi tuang putih mendapat namanya dari permukaan retak kristal putih yang disampaikan selepas patah. Secara umum, kebanyakan bahan besi tuang putih mengandungi kurang daripada 4.3% karbon dan kurang silikon. Ini menghalang pemendakan karbon dalam bentuk grafit. Besi tuang putih paling kerap digunakan dalam aplikasi, di mana rintangan lelasan adalah penting dan kemuluran tidak sangat diperlukan. Contohnya adalah pelapik untuk pengadun simen, dalam beberapa lukisan mati, kilang bola dan muncung penyemperitan. Besi tuang putih tidak boleh dikimpal kerana sangat sukar untuk menampung tekanan yang disebabkan oleh kimpalan tanpa adanya sifat mulur di logam asas. Selain itu, zon haba yang terjejas bersebelahan dengan kimpalan mungkin retak semasa penyejukan selepas kimpalan.
Besi tuang kelabu: Kebanyakannya, komposisi besi tuang kelabu adalah; kira -kira 2.5% hingga 4.0% karbon, 1% hingga 3% silikon dan baki selebihnya menggunakan besi.
Besi tuang putih: Umumnya, besi tuang putih terutamanya mengandungi karbon dan silikon; kira -kira 1.7% hingga 4.5% karbon dan0.5% hingga 3% silikon. Juga, ia mungkin mengandungi jumlah sulfur, mangan, dan fosforus.
Besi tuang kelabu: Besi tuang kelabu mempunyai kekuatan mampatan yang lebih tinggi dan rintangan yang tinggi terhadap ubah bentuk. Titik leburnya agak rendah, 1140 ºC hingga 1200 ºC. Ia juga mempunyai ketahanan yang lebih besar terhadap pengoksidaan; Oleh itu, ia berkarat dengan perlahan dan ini memberikan penyelesaian kekal kepada masalah kakisan.
Besi tuang putih: Dalam karbon besi tuang putih hadir dalam bentuk karbida besi. Ia sukar dan rapuh, mempunyai kekuatan tegangan yang lebih besar dan sangat mudah dibentuk (keupayaan untuk memukul atau menekan secara kekal dari bentuk tanpa melanggar atau retak). Ia juga mempunyai kekuatan mampatan yang tinggi dan rintangan haus yang sangat baik. Ia dapat mengekalkan kekerasannya untuk tempoh yang terhad, bahkan hingga panas merah. Ia tidak dapat dilemparkan dengan mudah sebagai besi lain kerana ia mempunyai suhu pemejalan yang agak tinggi.
Besi tuang kelabu: Kawasan besi tuang kelabu yang paling biasa digunakan adalah; Dalam silinder enjin pembakaran dalaman, perumahan pam, kotak elektrik, badan injap dan casting hiasan. Ia juga digunakan dalam peralatan memasak dan rotor brek.
Besi tuang putih: Besi tuang putih paling banyak digunakan dalam menghancurkan, mengisar, menggilap dan mengendalikan bahan -bahan yang kasar.
Ihsan gambar:
1. "Cast-iron-pan" oleh Evan-Amos-Kerja Sendiri. [Domain Awam] melalui Commons
2. Pagar besi besi yang hebat di Worship Hill di Riverhead (II) - Geografi.org.UK - 1593921 oleh Tristan Forward [CC BY -SA 2.0], melalui Wikimedia Commons