Perbezaan antara FMEA dan FMECA
FMEA vs FMECA
Kedua -duanya, FMEA dan FMECA, adalah dua metodologi yang digunakan dalam proses pengeluaran, dan fakta asas dalam perbezaan antara FMEA dan FMECA adalah bahawa lanjutan yang lain. Untuk menjelaskan selanjutnya, mod kegagalan dan analisis kesan (FMEA) dan mod kegagalan, kesan dan analisis kritikal (FMECA) adalah dua jenis teknik yang digunakan dalam mengenal pasti kegagalan atau kesilapan tertentu dalam produk atau proses dan mengambil tindakan pembetulan untuk membetulkan masalah; dan FMECA adalah perkembangan kepada FMEA. Artikel ini membentangkan kepada anda analisis lanjut mengenai perbezaan antara FMEA dan FMECA.
Apa itu FMEA?
FMEA bermaksud Mod Kegagalan dan Analisis Kesan dan ia boleh dianggap sebagai pendekatan langkah demi langkah untuk menentukan kegagalan atau kesilapan yang berlaku dalam proses pembuatan, reka bentuk atau pemasangan atau dalam produk atau perkhidmatan.
Mod kegagalan bermaksud mod atau cara yang mempengaruhi kegagalan. Kegagalan boleh menyebabkan ketidakpuasan pelanggan, yang mungkin mengakibatkan pengurangan jumlah jualan. Analisis kesan merujuk kepada mengkaji akibat atau alasan kegagalan tersebut. Oleh itu, tujuan FMEA adalah untuk mengambil tindakan/langkah yang diperlukan untuk menghapuskan atau mengurangkan kegagalan, bermula dengan yang tertinggi.
FMEA digunakan pada peringkat reka bentuk untuk mengelakkan kegagalan. Kemudian, ia digunakan di peringkat kawalan, sebelum dan semasa operasi proses yang berterusan. FMEA harus dimulakan pada peringkat konseptual reka bentuk dan perlu diteruskan sepanjang hayat produk atau perkhidmatan.
FMEA boleh digunakan dalam,
• Merancang atau mendesain semula proses, produk atau perkhidmatan selepas penggunaan fungsi kualiti.
• Semasa membangunkan produk dengan lebih banyak ciri.
• Sebelum membangunkan rancangan kawalan untuk proses baru.
• Pada masa matlamat penambahbaikan dirancang untuk proses, produk atau perkhidmatan yang ada.
• Menganalisis kegagalan proses, produk atau perkhidmatan yang ada.
Apa itu FMECA?
FMECA adalah versi FMEA yang lebih baik dengan menambahkan seksyen analisis kritikal, yang digunakan untuk mencatatkan kebarangkalian mod kegagalan terhadap kesan akibatnya. FMECA boleh digambarkan sebagai kaedah yang digunakan untuk mengenal pasti kegagalan sistem, sebab -sebab di sebalik kegagalan dan kesan kegagalan tersebut. Dengan istilah kritikal, proses FMECA dapat digunakan dalam mengenal pasti dan memberi tumpuan kepada bidang reka bentuk dengan banyak perhatian.
Selanjutnya, FMECA boleh berguna dalam meningkatkan reka bentuk untuk produk dan proses, yang akan menghasilkan kebolehpercayaan yang lebih tinggi, peningkatan keselamatan, kualiti yang lebih baik, pengurangan kos dan peningkatan kepuasan pelanggan. Apabila menubuhkan dan mengoptimumkan rancangan penyelenggaraan untuk sistem yang boleh diperbaiki dan prosedur jaminan kualiti lain alat ini akan membantu.
Di samping itu, kedua -dua FMEA dan FMECA dikehendaki memenuhi keperluan kualiti dan keselamatan, seperti ISO 9001, Six Sigma, Amalan Pembuatan Baik (GMP), Akta Pengurusan Keselamatan Proses, dan lain -lain.
Apakah perbezaan antara FMEA dan FMECA?
• Kaedah FMEA hanya menyediakan maklumat kualitatif manakala FMECA menyediakan maklumat kualitatif dan kuantitatif, yang memberikan keupayaan untuk mengukur kerana ia melekatkan tahap kritikal kepada mod kegagalan.
• FMECA adalah lanjutan FMEA. Oleh itu, untuk melaksanakan FMECA, diperlukan untuk melaksanakan FMEA diikuti dengan analisis kritikal.
• FMEA Menentukan mod kegagalan produk atau proses dan kesannya, sementara analisis kritikal meletakkan mod kegagalan mengikut urutan kepentingan dengan mempertimbangkan kadar kegagalan.
